TPU是一種高分子彈性材料　　TPU在生活上得到了廣泛的運用，同時隨著技術的更新，熱塑性彈性體種類得到全面發展(TPE，TPR,TPU,TPEE)等等，它在蘋果手表，平板電腦，成人用品等等產品中運用，TPU不斷代替了其他硅膠原料。那么TPU產品優點有哪些？　　1、TPU是一種高分子彈性材料，被稱為二十一世紀的新型環保材料。　　2、TPU的特殊分子結構決定了他具有優良的物理特性，如：高彈性、耐磨性、高強度、強硬度、易延展性 和優良的溫度適應性。　　3、TPU有出色的生物無毒性、防水、透氣、耐油、耐水、耐霉菌。　　4

環保型無鹵TPE電線彈性體材料針對電子、電器用線非PVC化、環保化要求，滿足市場需求，推出的具有良好柔順性及舒適的手感，極高的彈性、優異耐熱性、不析出、絲綢般爽滑、無鹵、環保適宜于USB用線及耳機線熱塑性彈性體專用料。　　1.基本聚合物為SEBS/軟化油/PP，結構中不含雙鍵為本系列產品提供了出色的抗臭氧、抗UV、耐熱空氣老化性能；　　2.采用反應性共混IPN技術，使本系列TPE具有良好的抗拉伸/壓縮變形性能和足夠的拉伸強度及伸長率；·　　3.絲綢般爽滑，不存在任何析出風險，全霧/全亮面滿足個性化設計

　不同TPE材料對溫度的敏感性不盡相同，比如測融指的時候可以多測幾個溫度，如果融指相差很大的話，說明TPE材料粘度對溫度敏感性高，適合做擠出材料。　　1、低分子添加劑的影響　　低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力，因而使粘度減小，使之易于充模成形。這個非常好解釋，小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油。　　2、分子量的影響　　同一種TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子間作用力愈強，反映出來的粘度愈大，當分子量同樣時分子量分布較窄的往往粘度較小。　　3、剪切速度的影響　　有效地增加塑料的剪切速

tpe材料線材押線時，線材不穩定，很正常，就是機頭上滴一點冷水都會影響線材的穩定性，沒有絕對的穩定！　　先針對導體附著力吧！增加導體附著力有如下幾個方法，此方法僅供參考:　　(1)導體預熱，要求附著力大的話，在膠料不變色的情況下，盡量把預熱溫度或是電壓打高　　(2)采用加壓模具，或把調整機頭內距離，盡量向后打，在保證線材線橋距，外徑，和絕緣厚度，以及不偏心的情況.　　(3)試著第一節不過水槽！　　(4)或如果條件允許的話，可以調整膠料硬度，使用盡量軟膠料，附著力會好點，出線用的膠料，應隨著天氣的變化，適當的調節膠料

　TPE原料用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。　　TPE特性：熱塑性彈性體TPE具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降

　　在中國的汽車行業中，采用熱塑性硫化彈性體（TPV）取代傳統橡膠來實現密封條升級應用的開發已有一段時日，但隨著相關標準的建立與逐步完善，這項替代應用才取得了突破性的進展。而建立在此基礎上的雙贏合作，也為行業帶來了很多啟示……　　隨著國家對于一次性材料的限制，目前一些要求不高的彈性體材料比如汽車上的密封條已經淘汰橡膠的了，改用TPV材料。　　而TPV也達到了很多橡膠密封條沒有達到的優點，比如：　　1、TPV易著色，可以方便的做成各種顏色的材料，表面亞光，手感細膩溫和；　　2、具有橡膠的高

　　TPE熱塑性彈性體在注塑時，有時會出現材料分層（有時也稱脫層，脫皮）的問題。這類分層現象在一些包膠厚度尺寸較大的包覆成型的案例中比較常見. 如腳輪包膠，手柄包膠等。 用手扯TPE包膠層，有時會扯下薄薄的一層外皮，里面一層的TPE則與外層分開。　　TPE注塑產生的分層問題，可能跟TPE配混體系以及各體系組分在共混時分散及塑化效果不佳有重要關系.以SBC為基礎的TPE復合材料包含多種成分,這些組分在共混塑化時形成不同的相結構（聚集態，如下圖），各相結構以物理交聯網絡聚集成一個整體. 在某些情況下，過高的剪切速率可能

　　做TPE的廠家肯定都遇到過客戶反映硬度怎么和他提供的不一樣，硬度是TPE材料中一個重要的參數，影響硬度也有很多因素。塑伯與您分享TPE硬度的那些事：　　TPE塑膠原材料做出成品后硬度偏軟，按理是不會出現的。同一種材料，硬度肯定是一樣的。對于硬度偏軟？估計有以下兩個方面因素:　　1 做的產品比較薄，如1mm及以下　　比如同樣是90度的TPE,顆粒直徑在3mm左右。捏上去比較硬，不會發生回彈或變形。但如果做成1mm或更薄的片，就很容易彎曲變形。感覺上成品比顆粒原材料要軟不少，但實際上硬度是一樣的。　　2.產品還沒有

　　TPE注塑產品在里面會產生一些紋路，如果是其他的顏色倒是看不出，最近在用的是TPE透明料，里面出現紋路會大大的影響產品的美觀度。　　那么產生這個紋路的原因是什么呢？　　第一點是TPE含水份，混料不均勻，第二點就是注塑時夾氣，添加劑或脫模劑過多。　　謝先生的情況屬于第二種，因為他并不是第一次用這樣的產品，里面不可能全部都會出現水份的情況，那么就是第二個可能了。產品內部的氣體排不出產生的類似氣泡，紋路的情況。　　如何一步步解決呢？　　1.加強回壓　　2.減慢注速　　3.清理料筒　　4.提高模溫　　5.改澆口位置　　

　　大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。一般情況下以SBC為基礎的TPE/TPR在著色上優于其它類型的TPE/TPR材料。以SBC為基礎的TPE/TPR材料只需要較少量的色母料即可達到所需要的顏色效果，而且配好的顏色比其它類型TPE/TPR更為純凈、鮮艷。應該注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因為TPE/TPR的熔融指數比色母料高，這樣有利于分散，使顏色分布更加均勻。　　1）以SBS為基體的TPE/TPR，最好采用聚苯乙烯或EVA類載色劑。　　2）

　　TPE有毒嗎？有網友提問說自己使用的TPE腳墊會有很大的膠味，所以導致自己老是懷疑是不是自己的腳墊有毒？也因為夏天的到來，車內經暴曬以后會有很大的味道。　　TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用，有力降低使用成本。　　　　一般的TPE腳墊經曬后車內膠臭味更嚴重。表面黏藏不住灰塵，不耐臟，常因鞋底摩擦起塵。不容易徹底清洗干凈，且洗后不容易干，會給車里帶來潮濕

　　很多TPE廠家不清楚TPE注塑包膠材料的為什么著色不好，今天TPE廠家塑伯新材料為大家淺析TPE注塑包膠材料的著色問題，希望對您有用！　　大部分TPE、TPR是透明、半透明、本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。一般情況下以SBC為基礎的TPE/TPR在著色上優于其它類型的TPE/TPR材料。以SBC為基礎的TPE/TPR材料只需要較少量的色母料即可達到所需要的顏色效果，而且配好的顏色比其它類型TPE/TPR更為純凈、鮮艷。應該注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因為TPE/TPR的

　　熱塑性彈性體TPU塑膠原料代替PVC是必然的，TPU所擁有的優點，PVC難以望其項背。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環保材料，這種特性十分符合當下消費者的心理消費需求。熱塑性彈性體TPU塑膠原料，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。　　熱塑性彈性體TPU塑膠原料廣泛應用于：鞋材、成衣、水上及水下之運動器材、醫療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱包等各個領域，被越來越多的消費者青睞，得到的贊譽也是有目共睹。　　而TPU薄膜是在TPU顆粒料的基礎上，通過

　　TPE拉力管料的特點TPE拉力管料是由熱塑性丁苯橡膠基材，其主要成分：SEBS+白油+PP；　　一般在運動器材方面用的比較多，因為TPE拉力管料的彈性好，拉伸變形小，擠出產品表面光滑，拉伸倍數大；耐候性好。而且在使用時不會對特殊人群產生過敏反應，TPE拉力管料以SEBS為基礎，由于氫化度高，手感爽滑、細膩、有絲綢般的手感，所以觸感很好。　　因為SEBS不含蛋白質，所以不會產生特殊人群對特殊蛋白質的過敏反應。TPE拉力管料產品無毒，無味，環保；符合REACH標準，硬度在30-40A之間。所以TPE拉力管料是真正意

　tpe材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有關。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，tpe材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多。　　2、 tpe材料有用進口的原

　　TPE熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全的特性，硬度范圍廣，有著優良的著色性，觸感柔軟，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，因著其較好的透明性、彈性以及比較低的原料價格，使它具有廣闊的設計空間和需求市場。那么熱塑性彈性體高強度TPE具體上又有著怎樣的備受歡迎的優點呢?　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工而不需要特殊的加工設備。　　2、生產效率大幅提高;可直接用橡膠注塑機硫化，由于它需要的硫化時間很短，因此可用擠出機

　　TPE以彈性佳，韌性優良等特性著稱。但有些用戶在生產加工TPE材料時，卻不時碰到材料韌性差，易拉斷拉裂的情形。　　TPE制品韌性差，常見原因有：　　1、TPE材料添加了較多的填充，導致材料拉伸性能及柔韌性下降。　　2、TPE材料成型時水口，回收邊角料添加量過多　　3、TPE材料基材分子量低，韌性達不到高要求　　4、TPE材料成型時溫度過高，材料發生降解，物性下降，材料變脆，韌性差　　5、TPE材料成型溫度不夠，材料沒有充分塑化，韌性差　　解決方法：　　1.減少填充材料的添加比例。　　2.水口邊角材料韌性較差，添

　　在市場上，通常用的TPE基本是以SEBS或者SBS為主基材共混改性而成的材料。對于不了解的朋友，如何分辨TPE的種類呢？　　1、發粘　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發粘。當然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發粘的情況。　　2、氣味　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味。　　3、光澤　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到

　　TPU膠粒塑料性能優越，成型工藝便捷，即可跟普通橡膠一樣采用混煉、塑練、硫化工藝成型，也可以液體橡膠的形式，進行澆灌離心成型、澆灌模壓或者噴涂，還可以制成顆粒材料，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型。　　1、TPU膠粒塑料不耐強極性溶劑和強酸堿介質，在一定溫度下，醇、酸、酮會使聚氨酯彈性體溶脹和講解，二氯甲烷、三氯乙烯等溶劑在常溫下會使TPU發生膨脹。　　2、就是TPU膠粒塑料的耐高溫性能，TPU膠粒塑料雖然可以在零下30度的嚴寒下彈性不該韌性不變，卻耐不住高溫。TPU內生熱大，耐高溫性能一般，正常使用溫度范圍

腳輪專用TPE原料　　基本描述：　　工業腳輪一般是硬質塑料（如PP,PA)表面外包一層軟膠。軟膠一般以TPR為常見。TPR具有良好的耐磨性，止滑性，低摩擦阻尼系數，耐低溫可達-50℃。　　基本物性參數：　　硬度60~85A；縮水率1.2~1.4%；伸長率300~700%，比重0.95~1.1！　　加工方式：　　注塑包覆成型。　　烘料　　建議做烘料處理，烘料溫度60~80℃，烘料是時間2小時。　　配色　　原則上公司不提供配色服務，公司提供透明，本色顆粒產品。若顏色比較單一，有一定采購量，可提供配色服務。　　色劑選擇色